Cilat faktorë ndikojnë në efikasitetin e punës së makinës së pastrimit të farave?

Efikasiteti i një makine pastrimi farash (zakonisht i matur nga tregues të tillë si sasia e farërave të përpunuara për njësi të kohës dhe shkalla e përputhshmërisë së cilësisë së pastrimit) ndikohet nga shumë faktorë, duke përfshirë parametrat e projektimit të vetë pajisjes, si dhe karakteristikat e materialit dhe kushtet e funksionimit. Këta faktorë mund të ndahen në kategoritë e mëposhtme:

1、Struktura dhe parametrat e pajisjeve

Parametrat e projektimit dhe të funksionimit të komponentëve kryesorë të pajisjeve janë baza për të ndikuar në efikasitet, duke përfshirë kryesisht

(1)Lloji dhe konfigurimi i mekanizmit të pastrimit: Efikasiteti i përpunimit të mekanizmave me parime të ndryshme pastrimi (siç janë filtrimi, ndarja e ajrit, graviteti, klasifikimi i ngjyrave, etj.) ndryshon ndjeshëm. Për shembull, ndarësi i ajrit mbështetet në shpejtësinë e ajrit për të ndarë papastërtitë e lehta. Nëse fuqia e ventilatorit është e pamjaftueshme ose dizajni i kanalit të ajrit është i paarsyeshëm (siç është shpërndarja e pabarabartë e shpejtësisë së erës), papastërtitë nuk do të ndahen plotësisht dhe do të kërkohet përpunim i përsëritur, gjë që do të zvogëlojë efikasitetin.

(2)Sistemi i Kontrollit të Ngasjes dhe Shpejtësisë:Parametrat si frekuenca dhe amplituda e dridhjeve të sipërfaqes së sitës, ose këndi i pjerrësisë dhe intensiteti i dridhjeve të tabelës së gravitetit specifik, duhet të përputhen me karakteristikat e farës (si graviteti specifik dhe koeficienti i fërkimit). Cilësimet e gabuara të parametrave do të zgjasin kohën e pastrimit dhe do të zvogëlojnë kapacitetin e përpunimit orar.

(3)Automatizimi i pajisjeve:Ndarësit e pajisur me furnizim automatik, heqje automatike të papastërtive dhe alarme defektesh mund të zvogëlojnë ndërhyrjen manuale (siç janë ndalesat e shpeshta të makinës për të pastruar papastërtitë dhe për të rregulluar shpejtësitë e furnizimit), duke rezultuar në efikasitet më të lartë për funksionim të vazhdueshëm. Nga ana tjetër, pajisjet e kontrolluara manualisht janë të prirura për vonesa operacionale, duke çuar në luhatje të efikasitetit.

2、Vetitë fizike të farave dhe papastërtive

Vetitë e materialeve të përpunuara ndikojnë drejtpërdrejt në vështirësinë dhe efikasitetin e pastrimit, duke përfshirë kryesisht:

(1) Shkalla e ndryshimit midis farave dhe papastërtive:Thelbi i pastrimit është shfrytëzimi i ndryshimeve në vetitë fizike (madhësia e grimcave, graviteti specifik, forma, dendësia, lëmimi i sipërfaqes, etj.) midis farërave dhe papastërtive. Nëse ndryshimet janë të konsiderueshme, ndarja është më e lehtë dhe më efikase. Nëse ndryshimet janë më të vogla, kërkohen pajisje më të sofistikuara ose trajtime të shumëfishta, duke rezultuar në efikasitet më të ulët.

(2)Gjendja fillestare e farës së transmisionit:Përmbajtja e lagështisë: Farat me përmbajtje të tepërt lagështie (p.sh., mbi 15%) mund të shkaktojnë që farat të ngjiten së bashku, të bllokojnë sitën ose të bëhen të vështira për t'u hequr gjatë ndarjes së ajrit për shkak të peshës së tyre të shtuar, duke ulur efikasitetin e pastrimit. Përmbajtja e ulët e lagështisë mund të shkaktojë që farat të bëhen të brishta, duke gjeneruar potencialisht papastërti të reja dhe duke rritur ngarkesën e përpunimit.

3、Faktorët e funksionimit dhe debuggingut

Edhe nëse pajisjet dhe kushtet materiale janë të fiksuara, metoda e funksionimit do të ndikojë ndjeshëm në efikasitet:

Kontroll i shkallës së ushqyerjes:Shkalla e furnizimit duhet të përputhet me kapacitetin e përpunimit të vlerësuar të pajisjes.Saktësia e Rregullimit të Parametrave:Operatorët duhet të rregullojnë me saktësi parametra të tillë si madhësia e rrjetës, shpejtësia e ajrit dhe frekuenca e dridhjeve bazuar në llojin e farës dhe karakteristikat e papastërtive.

Efikasiteti i një makine pastrimi farash është një funksion i performancës së pajisjeve, karakteristikave të materialit, aftësive të operatorit dhe kushteve mjedisore. Në praktikë, arritja e një ekuilibri midis pastrimit efikas dhe me cilësi të lartë kërkon optimizimin e parametrave të pajisjeve, përputhjen e saktë të shkallëve të ushqimit, sigurimin e mirëmbajtjes efektive dhe përshtatjen dinamike të metodave të funksionimit bazuar në karakteristikat e farës.