Makineritë e përpunimit të misrit përbëhen kryesisht nga ashensorë, pajisje për heqjen e pluhurit, pjesë për përzgjedhjen e ajrit, pjesë për përzgjedhjen e gravitetit specifik dhe pjesë për sitje me dridhje. Ato kanë karakteristikat e kapacitetit të madh të përpunimit, gjurmës së vogël, më pak punë të kërkuar dhe produktivitetit të lartë për kilovat-orë. Përdoren kryesisht në industrinë e blerjes së drithërave. Për shkak të kapacitetit të lartë të përpunimit dhe kërkesave relativisht të ulëta për pastërtinë e drithërave, makina e përzgjedhjes së përbërjeve është veçanërisht e përshtatshme për përdoruesit në industrinë e blerjes së drithërave. Pasi materialet të jenë situr nga makina e përzgjedhjes së përbërjeve, ato mund të vendosen në magazinim ose të paketohen për shitje.
Struktura e makinerive të përpunimit të misrit është komplekse: Meqenëse integron funksionet e makinës së pastrimit të sitës së ajrit dhe makinës së përzgjedhjes së gravitetit specifik, struktura e saj është relativisht komplekse. Instalimi dhe debuggimi i saj kërkojnë personel profesional për t'u përfunduar, përndryshe ka të ngjarë të jetë për shkak të instalimit dhe debuggimit. Joprofesionalizmi shkakton çekuilibër në komponentët e transmetimit të pajisjeve, rregullim të pasaktë të vëllimit të ajrit në pjesë të ndryshme dhe gabime të tjera, duke ndikuar kështu në qartësinë e sitingut, shkallën e përzgjedhjes dhe jetëgjatësinë e shërbimit të pajisjeve.
Parimet e rregullimit dhe metodat e mirëmbajtjes së makinerive të përpunimit të misrit janë si më poshtë:
Parimet e rregullimit:
1. Kur pajisja sapo është ndezur dhe është në punë, rekomandohet që përdoruesi ta rregullojë dorezën në pozicionin më të lartë. Në këtë kohë, defektori është siç tregohet në Figurën 1. Materialet grumbullohen në skajin e shkarkimit të papastërtive të tabelës së gravitetit specifik për të prodhuar një trashësi të caktuar të shtresës së materialit.
2. Pajisja funksionon për një periudhë kohore derisa materiali të mbulojë të gjithë tavolinën dhe të ketë një trashësi të caktuar të shtresës së materialit. Në këtë kohë, ulni gradualisht pozicionin e dorezës për ta anuar gradualisht deflektorin. Kur rregullimi bëhet derisa të mos ketë më material të mirë midis papastërtive të shkarkuara, ky është pozicioni më i mirë i deflektorit.
Mirëmbajtja:
Përpara çdo veprimi, kontrolloni nëse vidat e fiksimit të secilës pjesë janë të lirshme, nëse rrotullimi është fleksibël, nëse ka ndonjë tingull jonormal dhe nëse tensioni i rripit të transmisionit është i përshtatshëm. Lubrifikoni pikat e lubrifikimit.
Nëse kushtet janë të kufizuara dhe duhet të punoni jashtë, duhet të gjeni një vend të mbrojtur për të parkuar dhe ta vendosni makinën në drejtim të erës për të zvogëluar ndikimin e erës në efektin e përzgjedhjes. Kur shpejtësia e erës është më e madhe se niveli 3, duhet të merret në konsideratë instalimi i barrierave kundër erës.
Pastrimi dhe inspektimi duhet të kryhen pas çdo operacioni, dhe defektet duhet të eliminohen në kohë.
Koha e postimit: 25 tetor 2023
